Endüstride Koli Dikiş Teli
Yayın: 30 Eylül 2022
Yazar: admin
Yorum: (0)
DİKİŞ TELİ
Koli Dikiş Telleri (Stitching Wire) endüstri değiştikçe gelişti. Dikiş teli artık baskı dünyasının oldukça iyi ayarlanmış bir parçası. Son İşlem Kalitesi, Boyut, Döküm, Kamber, Çekme, Tel Yolu, Makara Boyutları ve Sarma Ekipmanının tümü, dikiş telinin sahada nasıl performans göstereceği konusunda önemli faktörlerdir. Artan çalışma hızları ve genel kâr için devam eden talep ile yüksek kaliteli dikiş teli ve uygun makine kurulumu bir zorunluluktur.
Tel dikişinde tutarlılık en önemli şeydir. Birinci sınıf ambalaj telimiz, makaradan sonra güvenebileceğiniz boyut, çekme, döküm ve bitiş vaat ediyor. Tüm dikiş teli ihtiyaçlarınızı karşılayabiliriz, tel yuvarlak tel veya düz tel, galvanizli, kalay ve bakır kaplama veya naylon kaplama olarak mevcuttur.
Oluklu kartonlarda ekstra güçlü kenarlar ve dikişler sağlamak için kutu dikiş makinesiyle birlikte kullanın.
Mobilya, şilte ve makine parçalarının paketlenmesi için önerilir.
Temiz, pulsuz kaplamalı yüksek kaliteli çelik.
Galvanizli Dikiş Teli – Korozyona dayanıklı.
Bakır Kaplı Dikiş Teli – Parlak kaplama. Kutu rengiyle eşleşir.
5 lb'den 70 lb'ye kadar makaralarda mevcuttur.
Tel Çekme:
Tel Çekme, teli kırmak için gereken çekme kuvvetidir ve inç kare başına pound (PSI) olarak ölçülür. Kırılma noktası ne kadar yüksek olursa, tel o kadar sert olur. Yüksek kaliteli dikiş teli, 135.000 ila 165.000 PSI çekme aralığına sahiptir. 165.000 PSI'ın üzerindeki bir gerilim, dikiş kafanızdaki parçaları erken aşındırarak bakım maliyetlerine ve arıza sürelerine neden olur. Yüksek gerilimli tel, kesici bölümündeki bıçakları zamanından önce aşındırabilir. Dikiş telinin artan sertliği, sırttan zımbalama makinesi sıkışmaları sırasında darbe alındığında kesici bölümünün bıçaklarında daha ciddi bir çentik oluşmasına neden olur. 135.000 PSI'nin altındaki bir gerilme, dikiş telinin yumuşak olmasına ve düzgün bir dikiş oluşturmamasına neden olur.
Endüstride yüksek gerilimli dikiş telleri mevcuttur, ancak daha kalın uygulamalarda daha ince bir çapa sahip yüksek gerilimli bir tel kullanmanın maliyet avantajları, dikiş kafalarında ve kesici bölüm bıçaklarında erken aşınma maliyetinden daha ağır basar.
Tel Yolu:
Pozitif bir dikiş sonucu elde etmek için makaradan dikiş kafasına dikiş teli için temiz bir yol çok önemlidir. Telin korumasız bir çelik braketten, aşınmış tel kılavuzlarından, yaylı borulardan ve kirli keçe pedlerinden geçmesiyle dikiş teli kaplamaları kolayca yontulabilir, kazınabilir ve hasar görebilir. Bu alanlar sık sık kontrol edilmeli ve düzenli aralıklarla döndürülmeli veya değiştirilmelidir. Tel kılavuz yayları ve keçe pedleri, herhangi bir dikiş kafasında normal bir aşınma parçasıdır. Kılavuzlar ve yaylar üzerindeki düz noktalar ve kirli keçe ped silme sistemi, dikiş kafanızı sıkıştıracak, üretimi durduracak ve ek bakım ve onarım maliyetlerine neden olacak pullanma sorunlarına neden olabilir.
İş için doğru kabloyu seçin.
25 gauge dikiş telinin önerilen çalışma kalınlığı 1/16 ila 7/32 inçtir
24 gauge dikiş telinin önerilen çalışma kalınlığı 1/16 – ¼ inçtir
Bunlar yalnızca kağıt türü, yoğunluk, kaplamalar ve dikiş düzeni ayarları gereken dikiş teli boyutunu değiştirebileceği için önerilerdir.
Makara Boyutları ve Spooling Ekipmanı:
Dikiş teli birçok farklı makara üzerinde gelir ve genellikle 5 libre ile 1600 libre arasında değişir. Birincil kullanım ve makine türü, ihtiyacınız olan bobin boyutunu belirler, ancak çalışma hızları ve kullanılabilir alan da bir rol oynar. Elle beslenen bağımsız dikiş makineleri genellikle 5 veya 10 lb'lik makaralar kullanır. 5 ila 10.000 kitaplık kısa tirajlar için kullanılan dikişli harmanlayıcılar da bu tür makarayı kullanabilir. Daha uzun sırt dikişi, orta aralıklı çalışmalarda 35, 40, 70 veya 100 lb makaralar kullanılacaktır. Yüksek hızlı tel dikiş makineleri ve sıralı dikiş makineleri kullanan web işlemleri 200, 250, 1.000 ve 1600 lb makaralar kullanacaktır. Daha büyük bir tel makarası hem ekonomik hem de üretim avantajlarına sahiptir. Daha büyük makaralar, imal edilecek her bir pound dikiş teli için daha az maliyetlidir. Daha büyük makaralar, üretim sürecinde daha az makara değişikliği gerektirir.
Farklı boyuttaki makaralar, son kullanıcıya avantaj sağlayabilecek farklı özelliklere sahiptir. Örneğin, daha önce belirtildiği gibi, daha büyük bir daire çapı, daha az düzleştirme gerekliliği ve daha az dikiş atılması nedeniyle daha az sürtünme ile dikiş kafalarının performansını artırır. 200, 250, 1.000 ve 1600 lb'lik makaralar gibi daha büyük çaplı makaralar daha büyük daire çaplarına sahiptir ve daha az düzleştirme gerektiğinden dikiş makinesi kafası performansını iyileştirir.
Kullandığınız yüksek kaliteli kabloyu tamamlamak için uygun bobin ayırma ekipmanı gereklidir. Doğru makara ayırıcıyı makarayla eşleştirmek, sorunsuz üretim için çok önemlidir.
Etiketler: Endüstride Koli Dikiş Teli